Henting, sortering og vask
Råull kommer fra norske gårder, sortert og sortert for hånd. Hver fleece vurderes for kvalitet før noe annet begynner - et trinn som bestemmer karakteren til alt som følger. Vi bruker RLA-metoden (Reuse, Local, Authentic) for å sikre at bare de riktige fibrene beveger seg fremover.
Ulla går til Storbritannia for vask. Dette selskapet heter Wild Wool og er også OEKO-TEX sertifisert. De vasker ullen forsiktig og deretter presses ullen igjen sammen og pakkes i beholdere.
Karding og spinning
Deretter "reiser" ullen vår til Litauen for å karde og spinne til garn. Den sorterte ullen mates gjennom kardemaskiner som justerer fibrene og fjerner gjenværende rusk. Vingtor bruker toppmoderne utstyr for denne etappen, men målet er eldgammelt: å produsere en konsekvent, brukbar roving klar for spinning.
Den kardede fiberen trekkes ut og tvinnes til garn. Spenningen og hastigheten kalibreres nøye - garnet som produseres her vil definere draperingen og tettheten til det endelige tekstilet. En liten variasjon på dette stadiet fører gjennom hvert trinn som følger.
Farging, veving og vask
Deretter farges garnet. Dette gjøres med godkjente fargestoffer som er miljøvennlige. I noen tilfeller hopper vi over denne prosessen, da flere av de grå og off-white fargene i produktene våre er ufarget ull. Sauens egen farge.
Nå kommer vi til veveprosessen. Vi bruker store moderne vevemaskiner
som kan veve på mange forskjellige måter, avhengig av hvilke typer produkter vi skal lage.
Etter at stoffet er vevd vaskes det i mildt såpevann. Vi vasker så lite som mulig for å beholde restlanulin som gir produktene deres vannavstøtende egenskaper.
Toving og kvalitetskontroll
Deretter går stoffet til neste prosess og det er "toving". Det er egentlig ingen toveprosess, men stoffene går gjennom en maskin som "løfter" ullfibrene og gir stoffet fylde og tykkelse.
En dedikert kvalitetsmedarbeider vurderer hvert stykke. Ufullkommenheter som maskineri ville gå glipp av – en tråd som er hoppet over, en uregelmessighet i spenningen, en inkonsekvens i mønsteret – blir identifisert og adressert på dette stadiet. Det er her standarden holdes.
Etterbehandling, kvalitetskontroll og forsendelse
Kanter er ferdige, etiketter er sydd, og eventuelle endelige konstruksjonsdetaljer er fullført. Våre syersker bringer stykket til sin ferdige form – stadiet der en stofflengde blir gjenkjennelig et Vingtor-produkt.
Hvert ferdige stykke blir gjennomgått en siste gang: brettet, vurdert og pakket i henhold til våre standarder. Ingenting forlater verkstedet vårt uten å bestå denne siste fasen.
Det ferdige teppet frigjøres fra produksjon og gjøres klart for sin nye eier – reisen er fullført, herkomsten intakt.
